开炼机的日常维护

1. 开机前检查（关键前置步骤）

• 辊筒：查看表面是否有裂纹、划痕或黏附的焦烧胶料，若有需用专用工具清理，严禁直接用硬物刮擦。

• 传动系统：检查齿轮、轴承、联轴器等部件的紧固情况，确认无松动、异响风险。

• 安全装置：确保急停按钮、防护栏、安全联锁装置灵敏有效，缺一不可启动设备 。

2. 运行中维护（实时监控重点）

• 温度控制：根据炼胶工艺要求，实时监控辊筒温度，避免超温导致辊筒变形或胶料焦烧。

• 负载观察：留意电机电流、设备运行声音，若出现电流骤增、异响或振动异常，立即停机检查。

• 清洁工作：及时清理辊筒两端溢出的胶边、胶屑，防止堆积后卷入设备内部造成卡阻 。

3. 停机后保养（延长寿命关键）

• 全面清洁：彻底清理辊筒表面及设备周边的胶料残渣，用干净棉布擦拭设备外壳与操作台面。

• 润滑保养：按润滑周期（通常每日或每周），对轴承、齿轮箱等传动部位加注专用润滑油，确保油量达标、油质清洁。

• 状态记录：记录当日设备运行时长、异常情况及维护内容，便于后续追溯与故障排查 。